Dampferzeuger für industrielle Prozess- und Energieanwendungen

leistungsstark, sicher und effizient

Dampfkesselanlagen und indirekte Dampferzeuger sind seit jeher die zentralen Komponenten vieler industrieller Energie- und Prozesswärmesysteme. Sie erzeugen in der Regel Sattdampf als Energieträger für Heizen, Antreiben, Trocknen oder für chemische, verfahrenstechnische und thermische Prozesse. CAW entwickelt und realisiert robuste Dampferzeugeranlagen für den industriellen Dauerbetrieb – ausgelegt auf hohe Verfügbarkeit, sichere Betriebsweise und effiziente Energieumwandlung.

Unsere Dampferzeuger werden individuell an die jeweiligen Prozessanforderungen angepasst und lassen sich flexibel in bestehende Anlagen integrieren oder als Bestandteil neuer Energie- und Wärmekonzepte einsetzen.

Wie funktioniert ein Dampferzeuger?

Ein Dampferzeuger, grundsätzlich ein Großwasserraumkessel mit einem am Boden installiertem Thermoölheizbündel, erzeugt trocken gesättigten Wasserdampf, indem das zuvor aufbereitete – zumindest gefilterte und in der Regel enthärtete und anschließend thermisch entgaste – Speisewasser mittels Thermoöl als Wärmequelle erhitzt und verdampft wird. Der dabei entstehende Dampf steht anschließend als Energieträger für unterschiedliche industrielle Anwendungen zur Verfügung. Diese Apparate arbeiten vollautomatisch im Druckbereich bis zu ca. 30 bar und können ohne einen klassischen, permanent anwesenden Kesselwärter betrieben werden.

Aufbau und Prozessschritte

Wärmequelle: Die erforderliche Wärme wird durch indirekte Beheizung mittels Thermoöl bereitgestellt.
Heizflächen: Die Wärme wird über Tauchheizflächen an das bereits vorgewärmt zugeführte Speisewasser übertragen, bis der gewünschte Dampfdruck und somit die erforderliche Dampftemperatur erreicht sind.
Dampfraum: Der erzeugte Dampf sammelt sich über dem siedenden Speisewasserspiegel und wird kontrolliert aus dem Gehäuse abgeführt.
Speisewassersystem: Rohwasser wird gefiltert, enthärtet, mittels thermischer Rieselentgaser aufbereitet, in einem Vorlagebehälter vorgewärmt und dem Dampferzeuger mittels Speisepumpen kontinuierlich zugeführt.
Regel- und Sicherheitseinrichtungen: Überwachung von Druck / Temperatur, Wasserstand und Regel- / Stellventil.

Technische Besonderheiten der CAW-Dampferzeuger

Auslegung für unterschiedliche Druck- und Leistungsbereiche.
Vollautomatischer Betrieb und hohe Betriebssicherheit durch redundante Überwachungssysteme.
Optimierte Heizflächen für hohe Wirkungsgrade.
Integration in bestehende Energie- und Prozesswärmesysteme.
Fertigung und Auslegung nach geltenden Richtlinien und Regelwerken.

Wo werden Dampferzeuger eingesetzt?

Dampferzeuger werden in einer Vielzahl industrieller Anlagen eingesetzt, in denen Dampf als Energie-, Antriebs- oder Prozessmedium benötigt wird. CAW realisiert sowohl eigenständige Dampfanlagen als auch Systeme in Kombination mit anderen Wärmeerzeugern.

Typische Anlagentypen und Einsatzumgebungen

Indirekt mit Thermoöl beheizte Dampferzeuger

Erzeugung von trocken gesättigtem und auch überhitztem Dampf mittels Thermoöl.

Energieanlagen

Nutzung von Dampf für Kraft-Wärme-Kopplung oder Stromerzeugung.

Kombinierte Wärmesysteme

Einbindung in Verbrennungs-, Thermoöl- oder Abwärmenutzungskonzepte.

Einsatz als Bestandteil komplexer Anlagenkonzepte

In Verbindung mit Thermoölerhitzern zur indirekten Dampferzeugung.
Als Abhitzedampferzeuger – und somit als klassische Dampfkessel – als Nachschaltsysteme in Verbrennungsanlagen oder TNV-Anlagen.
In Kombination mit ORC-Anlagen zur Effizienzsteigerung.
Als zentrale Dampfquelle für mehrere Produktionsbereiche.

Branchen, in denen Dampferzeuger eingesetzt werden

Dampferzeuger sind in vielen Industriezweigen unverzichtbar, da Dampf ein quasi universell einsetzbarer Energieträger ist. Die Systeme von CAW werden branchenübergreifend eingesetzt.