Thermalölerhitzer für industrielle Hochtemperatur-Prozesswärme

effizient, sicher und langlebig

Thermalölerhitzer stellen seit vielen Jahrzehnten in nahezu allen industriellen Prozessen die zentrale Wärmequelle dar. Sie erzeugen zuverlässig hohe Temperaturen und versorgen Produktionsanlagen mit gleichmäßiger und präziser regelbarer Prozesswärme. CAW entwickelt, konstruiert und fertigt individuell konfektionierte, robuste und langlebige Thermalölerhitzer für anspruchsvolle industrielle Anwendungen – ausgelegt für maximale Wirkungsgrade, dauerhaft sichere Betriebsweise und lange Standzeiten.

Mit unseren bewährten KONTAKTOMAT® Thermalölerhitzern decken wir ein breites Leistungsspektrum im Bereich von 100 kW bis > 25.000 kW in einer Baueinheit ab und ermöglichen Prozesswärmeversorgung bis zu 400 °C. Die Anlagen werden nach internationalen Regelwerken gefertigt, ausgerüstet und weltweit eingesetzt.

Wie funktioniert ein Thermalölerhitzer?

In einem Thermalölerhitzer – entweder fossil mit üblichen Brenngasen und Heizölen oder auch mit Wasserstoff oder Sonder- / Abfallbrennstoffen wie Schwachgasen, Deponie- und Faulgasen, Lösungsmittelresten etc. befeuert – wird ein flüssiges Wärmeträgeröl erwärmt und in einen geschlossenen Kreislauf eingespeist. Umwälzpumpen transportieren das Thermoöl zu den angeschlossenen Verbrauchern wie z.B. Reaktoren, Destillationsanlagen, Verdampfer, Prozess- und Backöfen, Pressen und Trocknungsanlagen. In den genannten Anlagenteilen wird die Wärme mittels Wärmetauschern an die jeweiligen Verbraucher übertragen, das abgekühlte Thermoöl strömt anschließend zurück zum Erhitzer.

Aufbau und Prozessschritte

Feuerung / Brenneranlage: Erzeugt durch die kontrollierte Verbrennung der verfügbaren Brennstoffe die erforderliche Wärme.
Brennkammer und Heizflächen: Über Strahlungs- und Konvektionsheizflächen wird die Verbrennungswärme auf das Wärmeträgeröl übertragen. CAW setzt ein-, zwei- und dreizügige Ausführungen ein.
Umwälzpumpe: Sie zirkuliert den erforderlichen Ölvolumenstrom durch den Erhitzer zu den Verbrauchern und stellt eine gleichmäßige Wärmeverteilung sicher.
Thermoölkreislauf: Das heiße Wärmeträgeröl strömt zu den Wärmeverbrauchern, gibt dort die erforderliche Wärme ab und strömt abgekühlt zum Erhitzer zurück.
Regel- und Sicherheitstechnik: Feuerung, Vorlauftemperatur und Öldurchfluss werden permanent überwacht und geregelt.

Technische Besonderheiten der CAW-Thermoölerhitzer

Temperaturbereiche bis zu 400 °C je nach Wärmeträgermedium.
Wirkungsgrade bis zu > 95 % durch optimierte Heizflächen, optionale Verbrennungs-luftvorwärmer sowie mittels spezieller Nachschaltheizflächen zur Restwärmenutzung.
Auslegung und Gestaltung der Feuerräume und Heizflächen für niedrige Filmtemperaturen bei zugleich geringer NOX-Bildung.
Einsatz aller gängigen Wärmeträgermedien: Mineralische und synthetische Thermoöle, Warm- und Heißwasser sowie Wasser-Glykol-Gemische.
Sonderbauformen eignen sich zudem für den Betrieb mit Salzschmelzen für Temperaturen bis 550 °C.
Fertigung nach DGRL 2014/68/EU, ASME-Code Sec. I („S-Stamp“) und Sec. VIII („U-Stamp“), ML sowie sonstige Klassifizierungen und Zertifizierungen je nach Zielmarkt.

Wo werden Thermalölerhitzer eingesetzt?

Thermalölerhitzer kommen als zentrale Wärmequelle und somit als Herz“ der Produktion in nahezu allen industriellen Prozessen und Anlagen zum Einsatz. CAW entwickelt die maßgeschneiderten Systeme für Leistungsbereiche von 100 bis > 25.000 kW – je nach Prozess, verfügbaren Brennstoffen und Temperaturanforderungen.

Typische Anlagentypen und Einsatzumgebungen

Thermoöl-Beheizte Produktionslinien

Trocknungsanlagen, Pressen, Reaktoren, Extrusions- und Kalanderanlagen, Thermoprozess- und Backöfen und Beschichtungsanlagen.

Kombination mit Abhitzesystemen

Nutzung der Abwärme aus Produktions- und Verbrennungsanlagen.

Beheizte Wärmetauscher

Dampf-, Wasser- oder Heißgasproduktion über sekundäre Medienkreisläufe.

Elektrisch beheizte Systeme

Für Standorte ohne klassische Brennstoffversorgung oder mit Schwerpunkt auf erneuerbarer Energie.

Großanlagen mit mehreren Erhitzern und Verbrauchern

Zentrale Versorgung ganzer Produktionsstandorte mittels Heizzentrale inklusive Lastmanagement.

Einsatz als integraler Bestandteil von Prozessanlagen

In Kombination mit TNV-Anlagen zur Wärmerückgewinnung.
In Verbrennungsanlagen zur Bereitstellung von Prozesswärme ohne direkten Kontakt von Verbrennungs- / Heißgasen und Produkt.
In ORC-Anlagen als konstante Wärmequelle für die Stromerzeugung.
In Dampferzeugungs- und Heißwasseranlagen als indirekte Wärmequelle.

Branchen, in denen Thermalölerhitzer eingesetzt werden

Thermalölerhitzer sind überall dort im Einsatz, wo zugleich hohe Temperaturen, stabile Wärmeversorgung und individuell exakte Regelbarkeit gefordert sind. Die Technologie ist vielseitig und branchenübergreifend etabliert.